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电动执行器在能源效率上的比较

目前我们电力系统中用于节流的设备有两种：电动执行器和气缸，使用这两种阀门电动设备时的能效如何？这样的比较知识怎么样？

在往复周期较短（小于1分钟）的水平往复运动中，电动执行器的运行能耗通常低于气缸。换句话说，它更节能。更长的往复循环（超过1 分钟）使气缸更节能。一是电动执行器的控制器在终端停止的情况下一般需要消耗10W左右的功率，而气缸只有电磁阀耗电和漏气，一般小于1W，即更长，其次，在连续旋转条件下的额定功率电机效率可达90%以上，但在直线往复运动（螺杆转换）工作台加减速旋转条件下，平均效率小于50%。在垂直往复运动时，被夹持工件的夹持运动需要给电动执行器提供持续的电流来克服重力，气缸只需关闭电磁阀，消耗电。因此，电动执行器在垂直往复运动时相比气缸的能耗优势并不大。

简而言之，虽然任何人都可以理解电机本身的效率很高，但考虑到往复直线运动的效率降低和控制器的功耗，电动执行器不一定比气缸更节能。具体的比较取决于实际运行情况和安装方向、往复周期和负载系数等条件，因此，如果情况允许，建议在选择节能设备时考虑电动执行器。

电动执行器使用起来很便利

了解各种执行器的时候，电动执行器成为很多工业终的选择。之所以会选择这种产品，和产品本身的特点是密不可分的。从体积来看该种产品的体积很小，这样便不会造成面积浪费情况的发生，并且产品在重量方面也是很轻这样的状态。

特别是在使用产品的时候，产品在操作方法方面也是很简单的，只需要经过简单的培训便可以很好的掌握产品的具体使用方法。所以对于各位使用者而言，无论是产品本身的情况还是操作方面的情况，这都成为了使用中很好的选择。

电动执行器的故障特征

（1）调试阶段故障

新电动执行器的故障问题比较复杂，其特征是设计、制造、安装及管理等诸多问题交织在一起。常见的故障有泄漏严重、速度难以调整稳定，赃物或油污使传动机构卡涩或动作失灵。某些组件漏装或装错弹簧、密封件，有些属于设计欠妥，元件选择不当，动作不平稳、***精度差等，对待这类故障，应耐心细致、慎重处理，逐一排除。

（2）运行初期和中期故障

调试后进入正常生产阶段的故障特征是，少数密封件由于装配质量和材料质量问题短期内损坏而漏油，同时粘附在管壁、孔壁上的毛刺、粘沙、杂质和赃物脱落导致某些元件工作不稳定。通常在运行中期，系统元件/组件处于运行工作状态，故障率较低。

（3）运行后期故障

电动执行器运行一段时间后，各类元件/组件因工作频率和负载条件的差异，各易损件先后磨损超标，这个阶段的故障特征是位置反馈接触不良、***精度差、稳定性下降、效率显著降低、故障率逐渐增加。这时应检查，更换失效部件，修复故障。否则将给运行人员带来很多不便，甚至严重影响机组的正常调节和控制。