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电动执行器“选择方法与技巧”

根据阀门所需的扭矩（输入推力）确定电动执行机构（“电动执行器“）的输出扭矩阀门开启和关闭所需的扭矩决定电动执行机构的输出扭矩（电动执行器）。一般由用户提出或阀门制造商选择。作为电动执行机构（电动执行器），制造商只负责执行机构的输出扭矩。阀门正常启闭所需的扭矩由阀门口径、工作压力等因素决定，但由阀门厂家加工决定。由于精度和装配工艺不同，所以不同厂家生产的同尺寸阀门的扭矩也不同，即使同一厂家生产的同尺寸阀门也不同。电动执行机构（电动执行器）的扭矩太小，无法正常开启和关闭阀门，因此电动执行器必须选择合理的扭矩范围。（“”电动执行器“选择方法与技巧”文章有更详细的解释）

电动执行器出现超负荷的原因

当电动执行器在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：

1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。

2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。

3．如点动那样断续使用，电动执行器产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。

4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。

5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。采取的过负荷保护方式，归纳为两种：

1．对电机输入电流的增减进行判断；

2．对电机本身发热进行判断。

电动执行器的有效控制和应用

现在新型电动执行器，以便操作员可以执行当前状态参数，以便在再次正常供电外部电源后，不会影响电动执行器的后续操作，同时，储能电池可以使主控制板的电源放电，从而避免了储能电池的使用，操作员到达之前已完成，无法及时注册相应的状态参数。

如今将齿轮减速器，与主电机和工作机械结合在一起，并采用高度集成的驱动板电动执行器来控制和检测步进电机在多个方向上的运行状况，从而确保了精度，操作，用于汽车涡轮增压器系统的涡轮增压器电动执行器，盖组件和下壳体组件被连接，密封环被覆盖并且自攻螺钉被锁定以形成容纳空间，而输出轴总成的另一端在盖组件的外部，磁阻传感器组装在壳体空间中，新型获取电动执行器上的位置信号。

由控制电源控制的电动执行器中，并且以闭路控制方式更地控制电动执行器的动作，角度控制范围更广，更，同时，电动执行器的使用寿命大大提高该产品体积小，重量轻，惯性小并且易于控制。