天津国产电动执行器供应商服务为先「津创」

智能电动调节阀执行器的基本功能

智能电动调节阀执行器的基本功能模块主要由主控单元、接口模块、电源模块、功率驱动模块、伺服驱动控制模块、检测反馈模块组成。智能电动调节阀执行器主控单元通过接受CAN总线传送的上位机命令并结合所要调控的对象（如阀门）的检测传感器反馈回来的信号，主控CPU据此计算所需的速度控制信号。

然后将该信号传送*何服驱动控制模块，智能电动调节阀功率驱动模块驱动电机转动，使被控对象（阀门）的开度在理想的时间内达到一个合理的位置。智能电动调节阀执行器利用了现场总线通信技术将伺服放大器和功率驱动模块紧密联系起来，实现了主控单元和执行机构的双向通讯、在线标定、自我诊断、保护等多种功能，很大程度上提高了控制精度和设备运行的安全性。

我国电动调节阀执行器发展现状

我国电动调节阀执行器发展现状

我国从20世纪50年代末开始前苏联、西德的气动调节阀开始，经过20世纪60年代中期的行业调整，逐渐形成了我国自己的气动调节阀系列产品；20世纪70年代初，逐渐开发了DDZ-I、DDZ-II型电动执行器；20世纪80年代以来，随着电力电子技术的发展，无触点DKJ型角行程和DKZ型直行程电动执行机构进入市场，这也是我国*早的、**生产的电动执行器；20世纪90年代初，仪器仪表行业***了DDZ-S仪表与执行机构的联合开发，初步实现了控制仪表和过程控制的数字化技术。

由于我国工业技术基础薄弱，水平相对偏低，在工业生产过程中的自动化程度比较低，所以对控制仪器仪表的要求普遍不高，这就客观上致使一些厂家不在这个方向上***，再加上***在后一段时间内没有认识到发展执行机构的重要意义。综合这些原因，我国电动调节阀执行机构的发展速度远远落后于其他控制仪表。改革开放以来，执行器发展速度加快了很多，但是技术的进步在客观上是有个过程的，只有相关的技术都取得进步才能促使执行器更快的发展，近些年来一些厂家为了片面追求效益，只引进国外产品组装，相对的技术消化和技术人才的梯队培养没有跟上，致使国内的相关技术相比国外***技术落后十几年的时间。

电动执行器的选型及特点

电动执行器的选型及特点

电动执行器、电动执行机构又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。

　　阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门（电动执行机构）随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现*大化。

电动执行器电机超负荷的原因及保护措施

电动执行器电机超负荷的原因及保护措施

对于执行机构*广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。

气动执行电机超负荷的原因分析：

1、转矩限制机构的调定值不对，停止的转矩小于其调定值，从而造成连续产生过大转矩，使电机停止转动。

2、由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障，导致转矩过大。

3、使用环境温度偏高，相对使电机热容量下降。

4、电源的电压过低，使其不能获得所需的转矩，造成电机停止转动。

5、持续的使用，产生的热量积蓄超过了电机的允许温升值。

一般在预先确定的时间内运行，电机是不会出现超负荷的情况的。

对于电动执行器出现负荷情况的保护措施主要有以下几个：

1、通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。

2、通过采用恒温器来对电机连续运转或者电动操作的过负荷进行保护。

3、通过采用熔断器或过流继电器可以有效避免短路事故。