天津进口电动执行器厂信息推荐「津创」

用万用表检测执行器上的电机绕组

故障现象，只要一通电源，保护开关立即动作跳闸。用万用表检测执行器上的电机绕组，发现电机绕组短路，其电阻趋向零。再检测抱闸的两端电阻，其电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常的应该是1.5kΩ左右。跟换新的电机和抱闸，和伺放板的***管。重新调试***正常工作。此故障应该是抱闸坏了，把电机抱死，现场没有发现更换，使电机长期处于堵转发热而烧毁。

影响执行器转向有，电机本身的绕组，限流电阻，移相电容这三个因素。除了这些以外没有其他的可能性。如执行器的动作方向不受输入信号的控制。检查连个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机绕组阻值，发现其阻值飘忽不定，是不是的发生变化。更换电机故障消除。再有就是电阻电容引起的故障现象。如执行器通电后，给定一个动作的信号后例如开到50％，执行器动作是全开到底，然后开到给定的位置50％。用万用表检查电机绕组均正常，再测电容两边的电阻发现其中一个断路。将其更换后执行器正常动作。

我国电动调节阀执行器发展现状

我国电动调节阀执行器发展现状

我国从20世纪50年代末开始前苏联、西德的气动调节阀开始，经过20世纪60年代中期的行业调整，逐渐形成了我国自己的气动调节阀系列产品；20世纪70年代初，逐渐开发了DDZ-I、DDZ-II型电动执行器；20世纪80年代以来，随着电力电子技术的发展，无触点DKJ型角行程和DKZ型直行程电动执行机构进入市场，这也是我国*早的、**生产的电动执行器；20世纪90年代初，仪器仪表行业***了DDZ-S仪表与执行机构的联合开发，初步实现了控制仪表和过程控制的数字化技术。

由于我国工业技术基础薄弱，水平相对偏低，在工业生产过程中的自动化程度比较低，所以对控制仪器仪表的要求普遍不高，这就客观上致使一些厂家不在这个方向上***，再加上***在后一段时间内没有认识到发展执行机构的重要意义。综合这些原因，我国电动调节阀执行机构的发展速度远远落后于其他控制仪表。改革开放以来，执行器发展速度加快了很多，但是技术的进步在客观上是有个过程的，只有相关的技术都取得进步才能促使执行器更快的发展，近些年来一些厂家为了片面追求效益，只引进国外产品组装，相对的技术消化和技术人才的梯队培养没有跟上，致使国内的相关技术相比国外***技术落后十几年的时间。

如何选择执行器1.执行器选择的主要考虑因素

①可靠性；②经济性；③动作平稳、足够的输出力矩；④结构简单、维护方便。

.电动执行器与气动执行器的选择比较

（1）气动执行器简单可靠

老式电动执行器可靠性差是它过去的一贯弱点，然而在 90 年代电子式执行器的发展了这一问题，可以在 5~10年内免维修，它的可靠性甚至超过了气动执行器。

（2）驱动源

气动执行器的不足就是需别设置气源站，增加了费用；电动阀的驱动源随地可取。

（3）价格方面

气动执行器必须附加阀门，再加上气源，其费用与电动阀不相上下（进口电气阀门与进口电子式执行器价格相当；国产与国产电动执行器不相上下）。

（4）推力和刚度：两者相当。

（5）防火防爆

“气动执行器 + 电气阀门”略好于电动执行器。

电动执行器的选购完全是看你需要什么，看你买这个执行器是干什么。 电动执行器是实现电动调节阀程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。因此，正确选择电动执行器，对防止出现超负荷现象至关重要。那么，电动执行器的选购应依据哪些方面呢？     

首先，操作力矩是选择电动执行器的主要参数。电动执行器输出力矩应为阀门操作大力矩的1．2～1．5倍。操作推力：电动执行器的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。输出轴转动圈数：电动执行器输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。     

其次，是阀杆直径。对多回转类明杆阀门，如果电动执行器允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动执行器空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。