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发布时间:2021-11-21 15:38:24
执行器远控/就地均不能动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电
执行器远控/就地均不能动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数。更换电池,重新设置。
执行器动作正常,但无阀位反馈,把反馈回路断开,反馈信号正常。属外接电缆故障,更换电缆。
执行器动作过程中力矩保护跳断,增大开/ 关力矩的值设定,故障依旧:检查执行器润滑油是否已干,阀门是否卡死。
阀门关不死,重新设定行程限位,若重新设定后故障依旧,则阀门坏了。
执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设定反了。可用手动检查并重新设定。
动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。手自动离合器没有故障,应更换(固态)继电器,在做检查。
执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化。“限位开/关即LO/LC”参数不能被设定。主板已坏,更换主板。
重新把电机装好并与执行机构配合装上,通电正常,重新调试
其它
1、故障现象: 现场只要送AC220V电源,保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放***已烧。 故障判断和检修过程: 首先用万用表检测执行机构上的电机绕组,发现电机绕组的电阻趋向于零,说明电机已短路,再检测抱闸两端电阻,电阻趋向于无穷大,说明抱闸已坏,正常应是1.45K左右。终的处理办法是:更换新的抱闸和电机,把伺放板的***管装上,重新调试,***正常运作。 结论:此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现,使电机长期处于堵转发热,工作终使电机相间绝缘***所导致的。2、故障现象: 执行机构的动作方向不受输入信号的控制。 故障判断和检修过程: 先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常,用万用表检查电机的绕组阻值,发现电机的电阻值为1.45MΩ(且不时地发生变化),说明电机绕组不对,终的办法是更换了这台电机。3、故障现象: 执行机构的动作方向不受伺放板的控制。 故障判断和检修过程: 首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,用户的检查结果和我们提供的终数据一致。影响执行机构转向的三个因素就是①电机本身的绕组②限流电阻③移相电容,除了这三个因素以外再没有其它的可能性。4故障现象: 无论现场给什么信号电机都不动作, 故障判断和检修过程: 直接在电机绕组间通电,电机也不传,抱闸拆下通电电机还是不转,检测电机绕组阻值均正常,手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转,此时怀疑电机的转子,把电机拆开,发现转子用手都拧不动,原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰,把这层灰清除之后,加上一点润滑油,用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上,通电正常,重新调试。
电动执行器的原理
电动执行器主要由伺服放大器和执行器组成。伺服可以串联连接。伺服放大器接收来自控制器的控制信号,并将其与电动执行器的输出致动器的反馈信号进行比较。如果存在偏差,则差别为功率放大后,驱动两相伺服电机旋转。减速器减速后,输出轴改变旋转角度。如果差值为正,则伺服电机向前旋转,输出轴角度增加。如果差值为负,则伺服电机反转,输出轴角度减小。当差值为零时,伺服放大器输出接触信号以停止电动机,输出轴稳定在与输入信号对应的拐角位置。该位置反馈结构在输入电流和输出位移之间提供良好的线性关系。
电动执行器不仅可以与控制器配合实现自动控制,还可以通过操作员实现控制系统的自动控制和手动控制之间的自动切换。当操作员的开关置于手动操作位置时,电机的电源由前进和后退操作按钮直接控制,以实现执行器输出轴的正向旋转或反向旋转,以及远程手动操作执行。
电动执行器的结构说明
1、电机:电机是一种特殊的单相或三相交流异步电动机,电动执行器启动电流低,启动电流小,转动惯量小,因此具有更好的伺服特性。热敏开关安装在电机定子内部,用于过热保护。当电机异常过热(内部温度超过130°C)时,开关将打开控制电机的电路以保护电动执行器。电机冷却后,开关返回开关。电路***工作。为了克服惯性空转,电动执行器的电动机控制电路具有电动制动功能。
2、减速器:电动执行器采用行星减速加涡轮滚动驱动机构,具有较高的机械效率和机械自锁特性。线性致动器的线性致动器包括带有螺母传动装置的多回转致动器齿轮箱。
3、扭矩行程限制器:它是减速器中设置的标准单位。它由过转矩保护机构、行程控制机构(电气限制)、位置传感器和接线端子组成。
4、开关控制盒:开关控制盒中安装了PM电子。
5、手轮:在故障条件和调试期间转动手轮可以实现手动本地操作。
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